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環保風暴下，萬家園如何實現技術改造、設備升級與全水性涂裝的！

作者：中天涂裝發表時間：2019-02-27瀏覽量：589【小中大】

涂裝設備魯班園曾經發表一篇題為《萬家鄉是如何做油改水項目的》文章，在業內傳播甚廣。三年過去了，萬家鄉在環保晉級、產能進步、效率改善方面又做出哪些新動作，讓我們經過這篇文章來一探終究。生態環境，關乎福祉，關乎民族未來。有幾組數據向我們論述一下：國家生態環境部發布的信息顯示，2017年全國環保體系共下達環境行政處罰決定書23.3萬件，同比上升86.5%，罰款數額總計115.6 億元，同比上升74.2%。木制品職業面臨著史無前例的困難和挑戰，上一年7月，湖州市南潯區政府印發南潯區木業職業環境污染專項整治行動計劃的告訴，南潯區已關停散、小、亂木業企業3213家，擬整治進步709家，其中246家木業企業已完結進步今年4月11日，江山市政府召開門業整治百日督監動員會，據了解，45家關停，74家整合、集聚，181家整改善步。河北廊坊、山東臨沂、淄博、江蘇宿遷也都相繼展開環保整改，加速職業洗牌速度。能夠看出，全國環保辦理繼續推動，國家污染辦理力度之大，準則出臺頻率之密，法律督察尺度之嚴史無前例。我國木門職業在環保晉級的道路上進入一個新的發展時期，這個過程中呈現了如萬家鄉相同的標桿性企業。今年5月5號，我國木材與木制品流通協會攜手萬家鄉在山東淄博召開了“2018年我國木門窗職業環保晉級高層論壇”，為職業同仁搭建面對面溝通交流的渠道。筆者有幸參加了本次活動，感觸頗多，不光是技能晉級層面，更有環保重壓下企業的抱負與挑選，所以深覺要把這次活動的收獲整理成一篇文章，分享給更多的業內人士，以期有所悟、有所得，這也是魯班園一直來的堅持與初心。提到萬家鄉，我們并不生疏，它盡管不是一家規模最大、品牌最響的木門企業，但說它是一家技能含量十分高的木門企業，并不過分。萬家鄉是第一家完結環保技改的木門企業、是我國林科院授牌的木門出產技能研究中心、是我國林產工業協會水性漆項目的實驗基地。閱讀概要本文經過對活動現場萬家鄉董事長、總經理、技能總監的發言整理，力求將萬家鄉在水性涂裝、VOCs減排、環保技改、智能化改造等方面的探索及經歷進行總結，并在文章中交叉萬家鄉車間的實攝影片。（圖片以現場展現為主，可能與上下文內容無關）。全水性涂裝與環保改造全水性涂裝的探索萬家鄉的油改水作業早在2013年就現已開端，其時的狀況是：油性漆工藝成熟、質量穩定、各環節正常流通、效益不錯，當公司董事長決定開端實驗水性漆時，涂料公司表示不理解：“淄博這樣一個工業城市，有點污染很正常，現在做這個吃螃蟹的人必定要付出許多”；公司辦理人員也不理解，顧慮是：“水性漆產品和工藝都是未知數，這樣做正常出產是要遭到影響的”。隨后涂料公司給予了高度合作，辦理層做到了絕對服從，油改水作業就這樣開端了。困難許多，其時商場沒有穩定的產品，也沒有成熟的涂裝工藝可學習。在這種狀況下，水性漆工藝操作難度大，對環境、溫度、濕度要求嚴苛。萬家鄉從零開端，不斷地實驗小樣，與涂料公司溝通改善配方，改善涂裝工藝，加裝設備，再小規模試單。一開端在客戶的訂單中也呈現許多問題，比方油漆的泛白、脫層和操作過程中呈現的流掛、針孔、縮邊等。總算在2015年初相關水性漆涂料和工藝順利經過有關專家的判定，自此，萬家鄉開端大規模的使用水性漆，隨后開端了全線水性漆的開發和設備配置。過后公司進行總結，水性漆工藝之所以能夠在短時刻內取得成功，主要是把水性漆涂裝作為一個全體的體系性的工程，而不是單純涂裝工藝的改造，環繞水性漆工藝，將原有的油性漆工藝流程和布局根本打亂，將一部分油漆車間的工序轉移到機加工車間，這樣對一切車間的環境提出了更高的要求。好在2011年，萬家鄉現已開端引入會集除塵設備，在不影響出產的狀況下將油漆車間和機加工車間悉數加裝到位，將出產過程中發生的粉塵經過吸塵體系會集處理，充沛確保了車間環境的潔凈度，將粉塵危害徹底處理。環保技改七步走 2017的環保晉級改造在萬家鄉的計劃中，可是這樣大規模的投入卻是在計劃之外，2017年3月份國家對環保有了更高的要求，為呼應國家號召，進一步習慣環保形勢，經過調研和測算，公司在環保方面投入2600萬元用于七個方面的晉級改造： ★ 行動能晉級，用天然氣焚燒體系替代木屑廢料焚燒體系，下降二氧化碳排放量； ★ 再進步原材料等級，板材悉數改為無醛OSB定向板； ★ 機加工車間各設備加裝廢氣搜集體系，經管道輸送到VOCs處理體系； ★ 對原有除塵設備晉級改造，并入VOCs處理體系； ★ 自主研制打磨臺設備主動吸附粉塵，再并入VOCs處理體系； ★ 完成全線水性漆，從本源上削減有害物質的發生； ★ 進一步引入并改造油漆車間環保體系。前面幾項作業相對輕松，后一項作業牽涉精力巨大，萬家鄉自主研制干式過濾脈沖回收凈化噴臺78臺；引入16組大型VOCs處理體系；對高光漆噴房進行擴建；烘干房主動空調設備加裝；加裝水性UV藍光固化設備3臺；水性UV底漆回收設備6臺；引入打磨粉塵會集回收凈化設備55組。 VOCs處理體系的引入和改造在VOCs處理體系的引入和改造過程中，難題不斷呈現，一個是由于特別的底上色工藝，在設備布局和工藝流通的設定上頗費周折，底上色工藝盡管費事，可是產品的層次感和清晰度都是被客戶深深認可；另一個是由于車間每天的吞吐量達，要么是設備運轉曉暢，污染物排放數值不合格，要么是排放數值合格，VOCs處理設備經常被阻塞，相信許多引入VOCs處理體系的同仁都能夠其中的痛苦。這種狀況下迫使作業人員研制了干式過濾脈沖回收凈化噴臺，萬家鄉測試過許多干式噴臺體系都無法徹底處理VOCs設備中粉塵問題，這是由于一般等離子設備電場火花比較多，前端如果操控好粉塵，那一般VOCs設備的火災危害系數相對來說十分高。而干式脈沖噴臺徹底處理了VOCs設備的粉塵問題，合作低溫等離子技能將VOCs設備的火災危害系數下降最低，才得以使VOCs處理體系的改造成功。 ▲干式過濾脈沖回收凈化噴臺 ▲VOCs排放的環節加裝搜集設備簡單介紹一下VOCs處理體系作業原理：萬家鄉與設備廠家合作引入的是現在國際上最先進的DDBD技能和光氧催化技能，噴涂過程中發生的漆物經過濾紙、玻璃纖維阻漆板、活性炭層層過濾，漆霧中的顆粒被吸附震落，剩余氣體則被引風體系帶入VOCs處理體系，經過降壓段、等離子電場段、光氧化+觸媒反響段、等離子催化+觸媒段、吸附段5段處理將氣體中的有害物質充沛凈化，凈化后的氣體經過15米的管道排放到大氣中，經過有關部門檢測，萬家鄉VOCs排放值低于11.2mg/m3，遠低于國標數值。知識貼士：什么是VOCs、DDBD、光氧催化 VOCs ：Volatile Organic Compounds，即蒸發性有機物，是指常溫下飽和蒸汽壓大于133.32 Pa、常壓下沸點在50~260℃以下的有機化合物，或在常溫常壓下任何能蒸發的有機固體或液體。按其化學結構，能夠進一步分為：烷類、芳烴類、酯類、醛類和其他等。 DDBD ：Double Dielectric Barrier Discharge，即雙介質阻撓放電。經過這種方法發生等離子體，裂解工業廢氣中的各組成份，使之發生分解，氧化等一些列復雜的化學反響。光氧催化：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。讓出產智能化、進步產品精度水性漆工藝運轉本錢高，環保設備及各項舉措耗資巨大，這項本錢顧客不會買單，需要自己消化掉。可是人工本錢還在不斷上升，愿意干這個專業的年輕人本來越少，公司的訂單量卻在繼續添加，一切這些要素歸納起來考慮，只要一個應對辦法：讓出產智能化、進步產品精度。首先從柜類的出產開端，經過進一步添加智能化加工中心、電子開料鋸、榫頭加工中心來解放出產力。為合作衣柜量的增大、柜門也需要智能化和高精度化出產，為此引入了規方加工中心，使得門縫均勻，門扇精度得到有效進步。為了合作異形柜類產值的進步，添加了高速全主動封邊機、主動封邊連線體系一組，大型全主動PVC平貼機一組。進步加工精度，解放出產力，引入高精度設備是卓有成效的辦法，比方經過與建誠偉業公司的溝通，改善異型砂光機處理異型產品品種多、結構復雜的問題；木皮砂光機，使產品外表精度進步進一步習慣底上色工藝；為操控本錢，PUR膠線條包覆替代熱熔膠包覆，進步封邊和包覆的嚴密性，削減木皮開裂狀況的發生；跟著異型產品的產值增大，平面加工設備有時處理不了產品結構的要求，意大利五軸加工中心，機械手五維雕刻，完成立體加工的機械化，這樣萬家鄉對異型產品的加工規模得到進一步擴展；異型產品主動噴漆機，大型全主動水性漆噴涂往復機，新進噴漆機的霧化細、噴涂均勻，漆膜細膩有質感，同時完成油漆的回收。這些設備的引入根本是一氣呵成，總耗資1200萬元，經過萬家鄉的合理布局以及設備廠家的活躍合作，一切機器到達高效率作業狀況，充沛確保了萬家鄉2017年訂單的增長量。信息化為出產高速助力在引入諸多設備之前，萬家鄉同樣考慮都一個問題：先進的設備能夠進一步解放出產力，讓貨物在車間智能化、數據化地流通起來，但產值繼續加大，特別是異型產品都是部件化出產、油漆后組裝，派單、盯梢、查詢的作業量也會反常的深重，萬家鄉前端門店數據與后端出產打通成為迫切想要處理的事情。衣柜軟件在出產車間正常運轉現已有5年時刻，萬家鄉的異型產品品種繁復，加之新產品不斷添加，模塊的搭建和完善是一個繼續性的作業，期間經過過一次軟件的更新換代，到2017年各項數據與設備對接十分順利，并入ERP辦理體系已是呼之欲出。先期經銷商的下單體系正常運轉，關于這種體系的進一步開發，萬家鄉已有經歷，重點要做的是慣例產品的主動拆單和核價、整裝產品和異型產品的數據導入和貨物在車間流通時的信息盯梢和延期報警，針對這些要求，萬家鄉做的作業是： 1、在網絡拓撲和服務器更新、模塊建造方面進行晉級，完成異型產品的免試裝率到達60%，規范產品免試裝率100%。 2、篩選落后的下單體系，進行體系重建、服務器更新、添加核價體系、拆單體系、繪圖申請網上下單、售后問題網上下單，完成訂單提交審閱后規范產品智能查單和核價。 3、出產履行辦理體系的開發正在進行，包括部件條碼生成、PDA掃碼、出產環節的過程管控、進度查詢、缺件報警、延期報警、出產報表、人工計價、打包和發貨查詢等，程序開發現已發動9個月，現在已在萬家鄉開端試用。 2017年，國家環保部組織了多輪監督查看，職業中許多環保不合格企業遭到不同程度的沖擊和影響，萬家鄉卻完成了逆勢增長，產銷量穩步進步，這得益于萬家鄉粉塵搜集設備和“油改水”的提前部署，更是萬家鄉習慣環保新形勢，緊鑼密鼓進行環保晉級的成果。以上觀點是筆者在論壇上了解到的萬家鄉兩年來的投入、設備挑選和環保晉級等狀況，期望有利于整個木門職業的改善和進步。

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